Контактное лицо : Jessie
Номер телефона : 86-15061503699
WhatsApp : +8615061503699
February 25, 2021
Причины примесей и слепых пятен во время отливая в форму процесса можно разделить во внутренние факторы и внешние факторы.
Внешние факторы значат что уже слепые пятна и примеси в полости прежде чем впрыска начата. Плохая окружающая окружающая среда и незаконно поддерживаемые прессформы причины для этой ситуации.
Внутренние факторы значат что слепые пятна и примеси будут произведены в полости после начал впрыски.
Причины плохое обслуживание винта машины прессформы впрыски, материальное загрязнение и неправильная регулировка параметров процесса.
окружающая среда 1.Surrounding
* примеси и слепые пятна имеют большее отношение с окружающей промышленной средой. В наше время, фабрики прессформы впрыски превращаются к свободной от пыл мастерской. Как фабрика, я использовал к произвожу milky белые бытовые техники. Требования к качества поверхности строги и никакие слепые пятна не позволены. После исключать много причин, оно все еще не может разрешить проблему примесей. Следуйте первопричину и сдержите окружающую окружающую среду чистым. Связанный, фабрика сама дом металла с провентилированными областями и пустой окружающей средой. Для того чтобы разрешить проблему, рамка утюга временно была раскрыта, и пластиковый лист был подпиран вверх снаружи для того чтобы сформировать ограниченный космос. Тариф примеси значительно был уменьшен. К
* много пыль в стороне неба машины прессформы прессформы и впрыски. Когда манипулятор бежит, газ дует пыль в полость прессформы.
прессформа 2.The
* прессформа использована над сроком службы its, или обслуживание прессформы нет на месте, опиловки утюга протертые двигать и фиксированные прессформы, кольцо трет опиловки утюга (пену), и слайдер трет.
* во время отливая в форму продукции, механик регулярно не очищал разделяя поверхность прессформы, приводящ в чрезмерных пятнах масла и твердых частицах материала, которые загрязнили бы продукт
машина прессформы впрыски 3.The
* когда обработана и произведена машина прессформы впрыски, задавленный используемый материал содержит вещества металла и материалы высоко-твердости для прессформы впрыски. После долгого периода деятельности, поверхностное покрытие винта, кольцо не-возвращения и резиновая голова прыгнуты быть вытравленным и поврежденным, и остается, что носит материал на crevice.
* если шаги, невыдержанность и повреждение между соплом и рукавом sprue, сопло и винтовой нарез, и будет заторможен, то фланец сопла, материал и будет разложен и будет науглероживан материал.
* во время продукции, сопла и втулки sprue равномерно не соответствуйте и отступление слишком большое. Если бумажная раковина, алюминиевый лист и другие проводные средства массовой информации использованы для того чтобы задержать материал, то но после того как сопло нагрето на высокой температуре, средство может расплавить и разложить, примеси произвели путем инъекций в продукт (оставаясь в горячем бегуне).
* нагревая кольцо свободно и истинная температура далеко превышает установленную температуру.
* реле повреждено, оно всегда закрыто, и бочонок перегрет.
4. Параметры процесса
параметры процесса *The установленные неправильно, и установленная температура бочонка выше чем обрабатывая температура необходима фактическим материалом.
кольцо *The нагревая свободно и истинная температура далеко превышает установленную температуру.
обратное давление *The установленное превышает обратное давление необходимо для обработки, и материал чрезмерно сжиман.
высота *The пластицированного материала в винте гораздо выше чем количество plasticization необходима для впрыски.
5. Материалы
* зазоры и мертвые углы не были очищены вверх когда были изменены питаясь бочонок, питаясь коробка, прибор всасывания, и смешивая машина. К
* при начале вверх, винт не потоплен достаточно, выходя за последним обрабатываемым материалом.
* теплочувствительный материал произведенный последний раз. Материал в винте не очищен или не заменен во время выключения.
* Sundries как веревочка сумки, сумка masterbatch, падение etc. в материальную коробку питаясь, и продукт управляются в продукт во время прессформы.
Впишите ваше сообщение